油液监测技术在水泥厂减速机齿轮油的应用
来源：本站 作者：admin 时间：2022-06-24 09:09:28 点击：1187
油液监测技术在水泥厂减速机齿轮油的应用
案例背景：水泥行业在稳定发展的过程中，离不开多种多样机械的运用，尤其是针对传动减速机，合理地将其融入水泥行业的各个生产环节，可以有效弥补传统机械设备存在的问题，充分发挥自身的优势，提高运行效率。传动减速机，是一种动力传达机构，其利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的装置。传动减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。传动减速机作为干法水泥的研磨设备，行星齿轮箱在运转采用飞溅润滑，齿轮在长时间工作，会产生大量的磨损颗粒，如遇异常磨损，齿轮表面会产生破坏性的损坏。一旦没有得到重视，不仅无法保证各项工程的顺利运行，甚至会产生较严重的影响，不利于保证水泥厂各项工作的顺利运行。
水泥厂联系了专业做油液监测技术生产厂家智火柴科技，智火柴是国内知名油品油液传感器、油品分析仪、油液在线监测系统研发生产厂家，智火柴科技基于在线监测状态，故障诊断，预知维护的油液监测技术，可提高设备的可靠性，延长设备的使用周期，油品指标异常的自动判别等功能。公司拥有多项传感与控制技术及多项专利的高新技术企业，公司自成立以来就专注与油品监测传感器的底层开发、设备状态远程在线监测与故障诊断系统集成、远程智慧，运维致力打造设备健康管理微生态圈企业。智火柴科技拥有成熟的系统解决方案，涵盖上百种应用案例支持，大量数据支撑不同工业现场解决方案。
智火柴科技经过现场考察分析制定针对减速机润滑油进行油液监测，设备运行中油液中的参数在仪表上显示，综合确定预报和诊断设备存在的潜在故障，发现油液的质量发生不良变化，及时预告并报警，则能及时采取维护保养方案，才能够保证其安全运行，为水泥行业赢得更高的经济效益。
在线油液监测系统集粘度、含水率、油品品质、温度、密度、微量水分、污染度、金属磨粒等多参数监测于一体，根据机械设备使用不同润滑油特性，实现不同参数匹配分组集成。仪器采用当前先进的传感器技术，通过内部系统集成、数据标定、可靠性测试等实现现场数据采集的稳定性；采用先进的监测系统实现对重要机组油液多指标的在线监测与故障预警功能。油液监测装置是采用模块化测试单元组合设计，用户根据不同生产线油液的监测需求选择所需要的功能组合独立的测试单元，监测油液旁路取样流经测试单元后回流到油箱。多个测试单元独立形成子系统，完成本测试单元的信号采集、基础计算、及时预警。实现不同参数匹配分组集成。仪器采用当前先进的传感器技术，通过内部系统集成、数据标定、可靠性测试等实现现场数据采集的稳定性。
结构：减速机由齿轮﹑齿轮架﹑轴﹑轴承和机匣等零组件组成。
安装方案：减速机系统齿轮箱旁，24h实时监测监测齿轮箱中的齿轮油
安装点位环境（上图）
减速机系统(上图)
监测指标：V40粘度、油品品质、温度、密度、含水率、水分含量、铁磁磨损、非铁磁磨损、磨损浓度
监测油液：320#齿轮油
测量参数（选配）： 40℃粘度、动力粘度、实时运动粘度、水分含量（PPM）、水活性（AW）、油品品质、温度、密度 、磨损颗粒
系统功能:
1) 测量范围：温度：-20℃--100℃
2) 粘度：10-1200cst
3) 水分含量：0-5000ppm、饱和度aw
4) 油品品质：1-80
5) 磨损颗粒：铁磁颗粒、非铁磁颗粒
6) 通讯输出： RS485 (MODBUS-RTU)
7) 油路循环方式：外置高粘度泵
8) 数据传输：4G/wifi/网口/透传内置一体
9) 设备配置：可通过软件对设备进行个性化监测配置
10) 油品数据库：设备内置不同油品数据模型库、可是配液压油、齿轮油、透平油、汽轮机油等不同油品的模型自动比对
11) 远程数据传输：实时上传云平台，系统配置有网页端、微信小程序端数据观察
12) 操作软件：linux深度自主开发软件，系统具备远程升级功能，可实时对油品监测传感器算法升级
13) 看门狗；系统支持自动定时自检，出现故障可快速自动重启
14) 一体化设计采集、控制、监控、传输采用一体化设计，系统稳定可靠；
15) 通讯模式：CAN总线、RS485、4GG一体式；
16) 信息处理模式：多信息处理，可以实现多数据指标联合分析，预测计算、实时报警，对系统监测数据实现智能化预警；
17) 测试单元硬件设计：模块化组合设计，实现不同测试单元底层，相同测试部件通用；
18) 测试单元软件设计：实现不同测试单元软件统一，用户选择使用；
19) 下位机实现油液判断的基础模型计算。
20) 运动粘度修正：粘温方程实时修正计算；实时运动粘度回归标准温度运动粘度计算；
21) 监测指标：监测设备润滑油粘度、水分、污染度、油温等指标的实时数据监测；
22) 数据处理与显示：支持实时观测指标，数据报警，历史数据报表导出，历史趋势分析，故障报警；油品在线监测的数据最终保存在数据库中。软件系统具备实时数据监测、历史数据报表查询与导出，历史数据趋势分析、故障报警、维护措施功能，现场工作人员手机端信息推送实时监控。
回油：油箱排气孔进行转接
油液监测技术可以挖掘早期故障征兆，准确判断故障部位，提供机组状态发展趋势及故障严重程度，帮助用户根据实际状况制定决策，计划维护时间和方式，预防性诊断分析工作可有效减少严重机组故障，从而大大减少被迫停机次数，保证传动减速机稳定运行，广泛地融入水泥行业的各个环节。
案例背景：水泥行业在稳定发展的过程中，离不开多种多样机械的运用，尤其是针对传动减速机，合理地将其融入水泥行业的各个生产环节，可以有效弥补传统机械设备存在的问题，充分发挥自身的优势，提高运行效率。传动减速机，是一种动力传达机构，其利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的装置。传动减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。传动减速机作为干法水泥的研磨设备，行星齿轮箱在运转采用飞溅润滑，齿轮在长时间工作，会产生大量的磨损颗粒，如遇异常磨损，齿轮表面会产生破坏性的损坏。一旦没有得到重视，不仅无法保证各项工程的顺利运行，甚至会产生较严重的影响，不利于保证水泥厂各项工作的顺利运行。
水泥厂联系了专业做油液监测技术生产厂家智火柴科技，智火柴是国内知名油品油液传感器、油品分析仪、油液在线监测系统研发生产厂家，智火柴科技基于在线监测状态，故障诊断，预知维护的油液监测技术，可提高设备的可靠性，延长设备的使用周期，油品指标异常的自动判别等功能。公司拥有多项传感与控制技术及多项专利的高新技术企业，公司自成立以来就专注与油品监测传感器的底层开发、设备状态远程在线监测与故障诊断系统集成、远程智慧，运维致力打造设备健康管理微生态圈企业。智火柴科技拥有成熟的系统解决方案，涵盖上百种应用案例支持，大量数据支撑不同工业现场解决方案。
智火柴科技经过现场考察分析制定针对减速机润滑油进行油液监测，设备运行中油液中的参数在仪表上显示，综合确定预报和诊断设备存在的潜在故障，发现油液的质量发生不良变化，及时预告并报警，则能及时采取维护保养方案，才能够保证其安全运行，为水泥行业赢得更高的经济效益。
在线油液监测系统集粘度、含水率、油品品质、温度、密度、微量水分、污染度、金属磨粒等多参数监测于一体，根据机械设备使用不同润滑油特性，实现不同参数匹配分组集成。仪器采用当前先进的传感器技术，通过内部系统集成、数据标定、可靠性测试等实现现场数据采集的稳定性；采用先进的监测系统实现对重要机组油液多指标的在线监测与故障预警功能。油液监测装置是采用模块化测试单元组合设计，用户根据不同生产线油液的监测需求选择所需要的功能组合独立的测试单元，监测油液旁路取样流经测试单元后回流到油箱。多个测试单元独立形成子系统，完成本测试单元的信号采集、基础计算、及时预警。实现不同参数匹配分组集成。仪器采用当前先进的传感器技术，通过内部系统集成、数据标定、可靠性测试等实现现场数据采集的稳定性。
结构：减速机由齿轮﹑齿轮架﹑轴﹑轴承和机匣等零组件组成。
安装方案：减速机系统齿轮箱旁，24h实时监测监测齿轮箱中的齿轮油
在线油液监测系统拓扑图
安装点位环境（上图）
监测指标：V40粘度、油品品质、温度、密度、含水率、水分含量、铁磁磨损、非铁磁磨损、磨损浓度
监测油液：320#齿轮油
测量参数（选配）： 40℃粘度、动力粘度、实时运动粘度、水分含量（PPM）、水活性（AW）、油品品质、温度、密度 、磨损颗粒
系统功能:
1) 测量范围：温度：-20℃--100℃
2) 粘度：10-1200cst
3) 水分含量：0-5000ppm、饱和度aw
4) 油品品质：1-80
5) 磨损颗粒：铁磁颗粒、非铁磁颗粒
6) 通讯输出： RS485 (MODBUS-RTU)
7) 油路循环方式：外置高粘度泵
8) 数据传输：4G/wifi/网口/透传内置一体
9) 设备配置：可通过软件对设备进行个性化监测配置
10) 油品数据库：设备内置不同油品数据模型库、可是配液压油、齿轮油、透平油、汽轮机油等不同油品的模型自动比对
11) 远程数据传输：实时上传云平台，系统配置有网页端、微信小程序端数据观察
12) 操作软件：linux深度自主开发软件，系统具备远程升级功能，可实时对油品监测传感器算法升级
13) 看门狗；系统支持自动定时自检，出现故障可快速自动重启
14) 一体化设计采集、控制、监控、传输采用一体化设计，系统稳定可靠；
15) 通讯模式：CAN总线、RS485、4GG一体式；
16) 信息处理模式：多信息处理，可以实现多数据指标联合分析，预测计算、实时报警，对系统监测数据实现智能化预警；
17) 测试单元硬件设计：模块化组合设计，实现不同测试单元底层，相同测试部件通用；
18) 测试单元软件设计：实现不同测试单元软件统一，用户选择使用；
19) 下位机实现油液判断的基础模型计算。
20) 运动粘度修正：粘温方程实时修正计算；实时运动粘度回归标准温度运动粘度计算；
21) 监测指标：监测设备润滑油粘度、水分、污染度、油温等指标的实时数据监测；
22) 数据处理与显示：支持实时观测指标，数据报警，历史数据报表导出，历史趋势分析，故障报警；油品在线监测的数据最终保存在数据库中。软件系统具备实时数据监测、历史数据报表查询与导出，历史数据趋势分析、故障报警、维护措施功能，现场工作人员手机端信息推送实时监控。
进油：采用现有接头进行转接的形式，接头常规为M14或者G1/4的三通，保留原测压接头或压力表
回油：油箱排气孔进行转接
如果您需要:，请联系我们。智火柴，国内知名油液监测系统提供商!
上一篇：风电齿轮箱油液在线监测方案